Formas protección de la maquinaria
Las máquinas se pueden proteger de dos maneras distintas en el momento de ser diseñadas:
- Incorporando detalles y protecciones para las aristas tanto de las partes móviles como de las que sean fijas. Cubriendo todo el cableado de las máquinas, para alejar al operario de los mismos.
- Dotando de mecanismos de seguridad a las máquinas que se paren ante un fallo mecánico.
También facilitando a los trabajadores de las maquinarias de la suficiente información sobre su manejo y mantenimiento, así como de los riesgos que su utilización pueda producir.
Lesiones que se pueden producir:
En la utilización de maquinaria se pueden proyectar trozos tanto de los elementos con los que se esté trabajando como esquirlas de la propia maquinaria.
- Lesiones por cortes, amputaciones debidas al contactar con las zonas de taladrado o con las zonas de cortes, taladro, fresadora, sierra de o de prensa de la maquinaria.
- Lesiones por atrapamientos y aplastamientos que se provocan generalmente por correas, ejes, engranajes, volantes y trasmisiones, cuando la maquinaria está moviéndose.
- Todas las partes susceptibles de ser peligrosas deben llevar una tapa protectora para impedir que la persona que maneje la maquinaria pueda lesionarse.
- Lesiones por quemaduras causadas por partes de la máquina que provoquen o desprendan calor como los motores; deberán llevar una tapa y estar separados de la zona donde se coloque el trabajador.
- Lesiones provocadas por que se enganche o arrastre la ropa del trabajador al efectuar los reglajes o el mantenimiento de la maquinaria.
Medidas preventivas
Se efectuarán comprobaciones periódicas vigilando que todas las partes peligrosas como aristas y zonas de corte, engranajes y motores tengan sus tapas. Si hubiese algún fallo, se reparará y sino pudiera ser reparado la máquina se debe dejar paralizada.
Todas las revisiones se efectuarán con las máquinas paradas.
No se usaran para ninguna labor para la que no estuviera prevista la maquinaria.
Máquinas eléctricas manuales
- Son las que se pueden accionar por electricidad y son portátiles.
- Se tienen que usar, solo para lo que fueron diseñadas.
- Se tienen que mantener limpias y bien conservadas mediante mantenimientos periódicos y ser almacenadas en un lugar apropiado.
- Los elementos de corte estarán debidamente aislados y protegidos mediante una pantalla o una funda
- Tendrán un manual de instrucciones y el trabajador deberá conocer su manejo y mantenimiento
Transporte mecánico de cargas
Los desplazamientos y levantamientos de las cargas se harán siempre que se pueda, con medios mecánicos como las grúas, poleas, carretillas elevadoras, trócolas o polipastos.
Jamás cargar el equipo con más carga de la permitida por el fabricante.
Desplazar la carga de forma lenta y vertical sin balancearla y sin pasar por encima de ningún operario.
No hay que inutilizar los sistemas de seguridad como desbloqueos o avisos sonoros por ejemplo.
No se dejará la maquina con una carga elevada.
Se revisará a diario todos los elementos que se sometan a esfuerzos continuos.
Montacargas
Sólo se utilizarán para transportas cargas.
No hay que inutilizar los sistemas de seguridad.
Comprobar que la cabina este perfectamente alineada con el suelo antes de abrir el montacargas.
Grúas
No se balancearán las cargas ni se harán tracción oblicua.
Dejar los mandos en punto muerto, cortar la corriente y frenar y bloquear la máquina al acabar de trabajar.
También hay que verificar que no haya ningún obstáculo en su camino.
Carretillas Automotoras
Es obligatorio formar al conductor.
Para llenarla deberá hacerse con el motor parado.
Para transportar las cargas deberá hacerse en posición baja, y se circulara despacio, y sin excesiva carga.
Hay que prestar mucha atención cuando se circule marcha atrás.
Puentes grúa
Serán fáciles de acceder y serán también seguros.
Las cabinas estarán protegidas por ventanas lo suficientemente fuertes para que puedan proteger al operario.
Tiene que tener señales sonoras.
No se harán maniobras con excesiva carga, o con carga que no esté suficientemente equilibrada.
Hay que asegurarse de que no hay gente en el puente ni en su trayecto cuando se vaya a poner en marcha.
Eslingas
Comprobar que no hay nudos antes de su utilización.
También comprobar que no ha existido contacto con el agua o con material corrosivo o con algún acido que pueda corroer el eslingado.
Se verificará que la carga no sea excesiva.
El operario que manipule la eslinga debe llevar casco, guantes y calzado de seguridad.
Transportadoras
Son instalaciones horizontales, inclinadas o verticales utilizadas para mover materiales en grandes trayectos predeterminados.
Las lesiones que pueden provocarse son atrapamientos, caída de material, riesgo eléctrico, caídas de altura o sobre la cinta de los operarios.
Tiene que tener la resistencia necesaria para poder transportar las cargas.
Los motores y transmisiones tendrán plancha o pantalla en la parte baja para que en el caso de que se desprenda algún material de la misma, pueda ser recogido en ella.
La zona transportadora estará protegida por carenado o rejilla que evite que el operario pueda ser atrapado.
También dispondrán de barandilla y de pintos lo que evita que se caigan tanto los materiales como los operarios.
Tiene que poseer frenos y mecanismos de parada que evite que funcionen en posición de marcha atrás.
Escaleras de Mano
Si la altura es superior a dos metros, deberá ir equipada con barandilla o cualquier otro mecanismo de seguridad, que evite los riesgos de caídas.
Las escaleras suspendidas se deberán fijar de forma segura para que no se puedan desplazar y no se balanceen.
Habrá que fijar la parte inferior y superior de los largueros para que no existan los deslizamientos.
Sobresaldrán como mínimo un metro más alto que el sitio al que se va a acceder, colocándose en un ángulo de 75º.
Si tuviesen ruedas hay que proceder a su inmovilización antes de subirse a ellas.
Se subirá y bajará de frente a las escaleras
Si el trabajo a realizar esta a más de 3,5 metros del suelo, los trabajadores deben llevar protección individual anti caídas.
No se pueden transportas cargas ni subir más de un operario al mismo tiempo a las escaleras
Todas las escaleras deberán ser revisadas periódicamente y si tienen más de 5 metros de altura deberán llevar medidas de seguridad.
Andamios
Dependiendo de su complejidad se elaborará un plan de montaje, utilización y desmontaje
Es obligatorio en caso de:
-Plataformas suspendidas de nivel variable, manual y motorizado, que se hayan instalado temporalmente sobre un edificio o una estructura para llevar a cabo determinados trabajos.
-Plataformas elevadoras sobre mástil.
-Andamios formados por piezas prefabricadas que se apoyen en terreno natural, forjados, soleras de hormigón, cuya altura exceda de 6 metros o aquellos que tengan piezas destinadas a salvar vuelos o distancias superiores a 8 metros.
– Andamios colocados en el exterior, en azoteas, cúpulas o tejados con altura superior a 24 metros.
-Torres de acceso y torres de trabajo móviles en las que se trabaje superando los 6 metros.
No debe haber vacíos entre las diversas estructuras de los andamiajes.
El plan de montaje y desmontaje así como la utilización del mismo será llevado a cabo por personal titulado que esté habilitado para efectuarlo.
Si el andamio tuviese la certificación CE, el plan puede sustituirse por las indicaciones del fabricante. Así mismo su utilización puede ser dirigida por personal profesionalmente cualificado con experiencia mínima de dos años.
Se revisarán periódicamente y si algún andamio no estuviera seguro, se prohibirá su utilización y se señalará debidamente.
Técnicas de Acceso y Posicionamiento Mediante Cuerdas
Los sistemas tienen que tener al menos 2 cuerdas: Cuerda de trabajo, Cuerda de seguridad.
La cuerda de trabajo tendrá un elemento de ascenso y descenso seguro y bloqueo automático.
La cuerda de seguridad tendrá un dispositivo móvil contra caídas.
Será obligatorio el uso de protección individual mediante un arnés de seguridad.
Hay que planificar los trabajos en altura de forma correcta, así caso de ocurrir un accidente se pueda atender al herido de forma inmediata.
Es muy importante formar a los trabajadores en las siguientes materias:
- Progresión mediante cuerdas y sobre estructuras.
- Sistemas de sujeción.
- Sistemas anti caídas.
- Mantenimiento y control del equipo de trabajo y de seguridad.
- Como socorrer en accidentes en suspensión.
- Seguridad ante condiciones climatológicas
- Manipulación de cargas en altura.
Fuente: REAL DECRETO 2177/2004, DISPOSICIONES MÍNIMAS DE SEGURIDAD